管材爆破試驗機的基本原理與試驗步驟

管材爆破試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復合管等各種管材，在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值，壓力檢測顯示采用數字壓力表，時間設定采用外部時間繼電器設定。是塑料管材生產廠商及檢測機構必備的檢測設備。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。關于管材爆破試驗機的基本原理與試驗步驟你了解有多少呢?相信看過這篇文章會對大家有所幫助。

管材爆破試驗機的基本原理：

根據管材的不同溫度和壓力和環應力，在工業控制機上輸入不同的參數，高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。

管材爆破試驗機的試驗步驟：

1、按相關標準要求，選擇試驗類型如水-水試驗、水-空氣試驗或水-其他液體試驗。

2、將經過狀態調節后的試樣與加壓設備連接起來，排凈試樣的內的空氣，然后根據試樣的材料、規格尺寸和加壓設備情況，在30s至1h之間用盡可能短的時間，均勻平穩地施加試驗壓力至根據公式計算出的壓力值，壓力偏差為+2-1%。當達到試驗壓力時開始計時。

3、把試樣懸放在恒溫控制的環境中，整個試驗過程中試驗介質都應保持恒溫，具體溫度見相關標準，恒溫環境為液體時，保持其平均溫差為+1℃，最大偏差為+2℃，恒溫環境為烘箱時，保持其平均溫差+3-1℃，最大偏差+4-2℃，按4或5直至試驗結束。

4、管材爆破試驗機當達到規定時間或試樣發生破壞、滲漏時，停止試驗，記錄時間，5條除外。如果試樣發生破壞，則應記錄其破壞類型，是脆性破壞還是韌性破壞。

注：在破壞區域內，不出現塑性變形破壞的為“脆性破壞"，在破壞區域內，出現明顯塑性變形的為“韌性破壞"。

如試驗已經進行1000h以上，試驗過程中設備出現故障，若設備在3天內能恢復，則試驗可繼續進行。如果設備出現故障，試樣通過電磁閥或其他方法保持試驗壓力，即使設備故障時間超過上述規定，試驗還可以繼續進行;但在這種情況下，由于試樣的持續蠕變，試驗壓力會逐漸下降，設備出現故障的這段時間不應計入試驗時間內。

5、如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現破壞，則試驗結果無效，應另取試樣重新試驗(L0為試樣的自由長度)。

看到這里，相信您對管材爆破試驗機的基本原理與試驗步驟已經不再陌生了，大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現人機磨合。從而提高生產效率。友情提示：如有不清楚的地方，請來電咨詢。以便我們根據您的實際情況選擇適合您的產品!